璀璨奪目的物流新軍 創(chuàng)新舉措應(yīng)對市場保目標(biāo)

瑞豐煤業(yè)是一個新成立僅幾年的，以煤炭洗選加工、中轉(zhuǎn)發(fā)運(yùn)為主的物流公司，成立以來，他們利用地處晉冀交接處得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢、擁有兩個鐵路發(fā)煤站和雄后物流基礎(chǔ)的優(yōu)勢，一步一個腳印，創(chuàng)出了一番新天地。今年以來面對日益嚴(yán)峻的市場形勢，創(chuàng)新管理、迎難而上，化解各種不利因素，千方百計增效增收，1至八月份，各項(xiàng)指標(biāo)全面完成，物流量完成計劃的119％，利潤指標(biāo)超額完成，逆勢中保持了平穩(wěn)增長。　　　　　　　　　　　　　　　　

創(chuàng)新舉措應(yīng)對市場保目標(biāo)

今年以來，面對煤炭市場需求下滑，價格下跌，客戶質(zhì)量要求更加挑剔，加之材料價格上漲，給公司經(jīng)營發(fā)展帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，瑞豐公司一班人，迎難而上，創(chuàng)新舉措保目標(biāo)。

合作共贏，破解資金緊張難題。物流單位原料煤采購需要大量資金，為了克服資金緊張影響原料煤采購的困難，公司解放思想，創(chuàng)新思維，創(chuàng)新模式。與金宇集團(tuán)建立了戰(zhàn)略合作伙伴，在原料煤采購，精煤供應(yīng)上建立了長期合作機(jī)制。以企業(yè)良好信譽(yù)贏得市場，占領(lǐng)市場，積極與昔陽恒泰公司合作，保證了原料煤的采購。

多措并舉，提高精煤質(zhì)量。為積極應(yīng)對市場疲軟和需求下降及客戶對精煤質(zhì)量的要求，公司采取積極措施化解難題，以過硬的質(zhì)量和良好的信譽(yù)，贏得客戶、贏得市場。根據(jù)市場需求降低了焦末配比，提高精煤可磨指數(shù)；進(jìn)一步適應(yīng)市場，由配煤入洗調(diào)整為單一煤種入洗；修訂出臺了“生產(chǎn)精煤質(zhì)量、副產(chǎn)品帶煤率考核辦法”、“采制化流程”，狠抓制度落實(shí)，嚴(yán)格過程考核，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高；從源頭上抓質(zhì)量，對原料煤進(jìn)廠采取車車采樣、五車一組化驗(yàn)，杜絕不合格原料煤進(jìn)場。嚴(yán)格的質(zhì)量贏得了市場，八月份，在煤炭市場極其嚴(yán)峻的形勢下，物流總量超額完成了計劃指標(biāo)。
　　夯實(shí)基礎(chǔ)應(yīng)對困難保增長

為提升企業(yè)核心競爭力，有效應(yīng)對各種困難。公司在四月份開展了“基礎(chǔ)建設(shè)夯基月”活動，增強(qiáng)御寒能力。實(shí)施了塊中煤篩分工程，增加了副產(chǎn)品品種；改造了旋流器、提升機(jī)、刮板機(jī)等洗煤設(shè)施，保證洗煤質(zhì)量，提高了洗煤效益。進(jìn)行了選煤廠10道升級改造工程，裝出批次由5批次提升為3批次，裝車時間縮短12小時，提高裝車效率30%；硬化焦末場地3500㎡，硬化廠內(nèi)道路3000㎡，提高了煤炭接卸和儲存能力。對汽車電子磅進(jìn)行了升級改造，滿足生產(chǎn)經(jīng)營需求，提高了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。

改進(jìn)裝車方式，解決發(fā)運(yùn)難題。針對鐵路發(fā)運(yùn)和客戶提出的新要求，改進(jìn)裝車方式，提高裝車質(zhì)量。舉辦了“路企和諧共建”座談會，加強(qiáng)相互溝通，建立“路企友好合作”機(jī)制，安裝了鏟車計量裝置、倒車?yán)走_(dá)等設(shè)施，適應(yīng)了鐵路發(fā)運(yùn)要求。并制定了“裝車發(fā)運(yùn)考核辦法”，有效地解決了裝車計量不準(zhǔn)確問題，提高了裝載效率和精準(zhǔn)度。

創(chuàng)新管理嚴(yán)格考核保發(fā)展

瑞豐煤業(yè)為充分調(diào)動員工積極性，創(chuàng)新績效工資管理，重新進(jìn)行了定崗定編，制定了“崗位績效工資管理辦法”，修訂了“績效考核辦法”，對現(xiàn)有崗次進(jìn)行了整合，形成了以崗定責(zé)，以量定收的全員績效管理機(jī)制。

創(chuàng)新全面預(yù)算管理。推動全面預(yù)算向班組、崗位延伸，各單位制定了班組預(yù)算目標(biāo)，劃小預(yù)算單位，提高全面預(yù)算覆蓋率，推動預(yù)算管理向深、廣、細(xì)、嚴(yán)發(fā)展。

創(chuàng)新成本管理。以“減量化、再利用、資源化”原則，堅(jiān)持洗煤生產(chǎn)上“峰平谷”用電管理，努力降低電耗。自制了300多方的礦井污水儲存罐，既降低了洗煤用清水成本，又保證了正常生產(chǎn)。實(shí)施了儲煤場利用礦井污水“自動噴灑除塵”工程，凈化了環(huán)境，降低了用水量。新增7000m3泥煤池，解決了泥煤池能力不足，影響洗煤生產(chǎn)問題。在生產(chǎn)、辦公區(qū)域推廣使用節(jié)能產(chǎn)品，建立了淘汰高能耗設(shè)備臺賬，每月進(jìn)行考評與獎懲，減少跑、冒、漏、滴現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)細(xì)的管理，常態(tài)化的節(jié)能降耗，為公司健康持續(xù)發(fā)展提供了保證。